Kvalitet nerđajućeg čelika · Austenitni

AISI 316 / 316L

Hrom-nikl-molibden nerđajući čelik – „kiselootporni” inox. Hemijski sastav, mehanička i fizička svojstva, otpornost na hloride, zavarivanje i primena čelika 1.4401 i 1.4404 (Č.4573 / Č.4574), kao i srodnih kvaliteta 1.4432, 1.4435 i 1.4436.

Oznake čelika AISI 316 / 316L po standardima
Standard316316L
W.Nr.1.44011.4404
ENX5CrNiMo17-12-2X2CrNiMo17-12-2
UNSS31600S31603
JUSČ.4573Č.4574
SS23472348

Prema tabeli kvaliteta M.G.M. Inženjeringa · sve oznake u uporednoj tabeli čelika

StrukturaAustenitnane kali se termičkom obradom
Sastav17 % Cr · 2 % Monikl 10–13 %
Gustina8,0 kg/dm³tipična vrednost
Napon tečenja≥ 240 MPa1.4401, hladno valjani lim
MagnetičnostNemagnetičanu žarenom stanju
PREN≥ 231.4404, po min. sastavu

Šta je AISI 316

AISI 316 (W.Nr. 1.4401, X5CrNiMo17-12-2) je austenitni nerđajući čelik sa oko 17 % hroma, 10–13 % nikla i 2–2,5 % molibdena. Molibden je ključna razlika u odnosu na 304: znatno povećava otpornost na tačkastu koroziju i koroziju u procepima u prisustvu hlorida, kao i na mnoge kiseline.

Zato se 316/316L naziva i „kiselootporni” inox. To je standardni izbor za primorje, prehrambenu i farmaceutsku industriju, hemijska postrojenja, prečišćavanje vode i svuda gde 304 nije dovoljno otporan.

316 ili 316L?

Kao i kod 304, razlika je u ugljeniku: 316L ima kontrolisan sadržaj ugljenika (najviše 0,030 %), a 316 do 0,07 %. Niži ugljenik smanjuje izdvajanje hromovih karbida u zoni zavarivanja, pa zavareni spojevi zadržavaju otpornost na interkristalnu koroziju.

Za zavarene konstrukcije, cevovode i opremu danas se gotovo uvek koristi 316L (1.4404). Srodni kvaliteti 1.4432 i 1.4435 imaju viši molibden (2,5–3,0 %), a 1.4435 i viši nikl, pa se koriste tamo gde se traži nešto veća otpornost – na primer u farmaceutskoj opremi.

Oznake i razlike

W.Nr.ENAISIJUSKarakteristika
1.4401X5CrNiMo17-12-2316Č.4573Osnovni 316 – C ≤ 0,07 %, Mo 2,0–2,5 %
1.4404X2CrNiMo17-12-2316LČ.4574316L – C ≤ 0,030 %, za zavarene konstrukcije
1.4432X2CrNiMo17-12-3316L–316L sa višim molibdenom (2,5–3,0 %)
1.4435X2CrNiMo18-14-3316LČ.45704316L sa višim Mo (2,5–3,0 %) i Ni (12,5–15,0 %)
1.4436X3CrNiMo17-13-3316Č.45706316 sa višim molibdenom (2,5–3,0 %)

Hemijski sastav

Granične vrednosti u masenim procentima, ostatak je gvožđe.

Hemijski sastav čelika 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436 u masenim procentima
Element1.4401EN 10088-21.4404EN 10088-21.4432EN 10088-21.4435EN 10088-21.4436EN 10088-2
Ugljenik C≤ 0,07≤ 0,030≤ 0,030≤ 0,030≤ 0,05
Hrom Cr16,5 – 18,516,5 – 18,516,5 – 18,517,0 – 19,016,5 – 18,5
Nikl Ni10,0 – 13,010,0 – 13,010,5 – 13,012,5 – 15,010,5 – 13,0
Molibden Mo2,00 – 2,502,00 – 2,502,50 – 3,002,50 – 3,002,50 – 3,00
Mangan Mn≤ 2,00≤ 2,00≤ 2,00≤ 2,00≤ 2,00
Silicijum Si≤ 1,00≤ 1,00≤ 1,00≤ 1,00≤ 1,00
Fosfor P≤ 0,045≤ 0,045≤ 0,045≤ 0,045≤ 0,045
Sumpor S≤ 0,015≤ 0,015≤ 0,015≤ 0,015≤ 0,015
Azot N≤ 0,11≤ 0,11≤ 0,11≤ 0,11≤ 0,11

Vrednosti za limove i trake prema EN 10088-2. Tačan sastav isporučenog materijala navodi se u atestu 3.1 (EN 10204).

Mehanička svojstva

Minimalne vrednosti na sobnoj temperaturi, u rastvorno žarenom stanju. Čvrstoća raste hladnom deformacijom – austenitni čelici se ne mogu kaliti termičkom obradom.

Mehanička svojstva čelika 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436
Stanje / proizvodRp0,2 minMPaRmMPaA min%
1.4401 · hladno valjani lim (C) do 8 mm240530 – 68040
1.4401 · toplo valjana traka (H) do 13,5 mm220530 – 68040
1.4401 · toplo valjani lim (P) do 75 mm220520 – 67045
1.4404 · hladno valjani lim (C) do 8 mm240530 – 68040
1.4404 · toplo valjana traka (H) do 13,5 mm220530 – 68040
1.4404 · toplo valjani lim (P) do 75 mm220520 – 67045
1.4432 · hladno valjani lim (C) do 8 mm240550 – 70040
1.4432 · toplo valjani lim (P) do 75 mm220520 – 67045
1.4435 · hladno valjani lim (C) do 8 mm240550 – 70040
1.4435 · toplo valjani lim (P) do 75 mm220520 – 67045
1.4436 · hladno valjani lim (C) do 8 mm240550 – 70040
1.4436 · toplo valjani lim (P) do 75 mm220530 – 73040

Rp0,2 – napon tečenja, Rm – zatezna čvrstoća, A – izduženje. Vrednosti prema EN 10088-2 za limove i trake.

Fizička svojstva

Tipične vrednosti za 1.4401 i 1.4404, praktično iste i za srodne kvalitete. Gustina je nešto veća nego kod 304 (8,0 prema 7,9 kg/dm³) zbog molibdena i višeg nikla.

Za proračun težine u ponudama koristimo zaokruženo 8 kg po m² za svaki milimetar debljine lima – izračunajte je u kalkulatoru težine cevi i lima.

Fizička svojstva čelika 1.4401
SvojstvoVrednost
Gustina8,0 kg/dm³
Modul elastičnosti, 20 °C200 GPa
Toplotno širenje, 20–100 °C16,0 × 10⁻⁶ /K
Toplotna provodljivost, 20 °C15 W/(m·K)
Specifična toplota, 20 °C500 J/(kg·K)
Električna otpornost, 20 °C0,75 Ω·mm²/m
Magnetičnostnemagnetičan (žaren)

Otpornost na koroziju i temperaturu

Molibden čini 316L otpornijim od 304 na hloride i mnoge kiseline. Ipak, ni 316L nije otporan na sve – topli rastvori hlorida i morska voda u procepima mogu ga oštetiti.

Dobro podnosi

  • Primorsku atmosferu – ograde, okovi i fasade u priobalju, uz redovno pranje površine.
  • Vodu sa hloridima – znatno otporniji od 304 na tačkastu koroziju (PREN ≥ 23 prema ≈ 18 kod 304).
  • Prehrambenu i farmaceutsku industriju – slane namirnice, sirće, sredstva za pranje i dezinfekciju.
  • Mnoge kiseline – fosfornu, sirćetnu i razblaženu sumpornu kiselinu na umerenim temperaturama.
  • Niske temperature – austenitna struktura zadržava žilavost i na kriogenim temperaturama.

Na šta treba paziti

  • Stalni kontakt sa morskom vodom – potopljeni delovi i procepi mogu korodirati; tada razmotrite duplex 2205 ili 1.4529.
  • Naponska korozija – u toplim rastvorima hlorida, približno iznad 60 °C; duplex čelici su tu znatno otporniji.
  • Atmosfera zatvorenih bazena – za noseće elemente iznad vode EN 1993-1-4 zahteva više legirane čelike, npr. 1.4529.
  • Kontaminacija običnim čelikom – opiljci i alati od crnog čelika ostavljaju rđu na površini.

Zavarivanje, oblikovanje i obrada

316L se obrađuje i vari slično kao 304 – zato je, uz 304, najčešći materijal u radionicama.

Zavarivanje

Odlična zavarljivost

Vari se svim uobičajenim postupcima, bez predgrevanja. Dodatni materijal je 316L / 316LSi (EN ISO 14343: 19 12 3 L / 19 12 3 L Si). Posle zavarivanja ukloniti oksidne boje, a površinu nagrizati i pasivizirati.

Elektrode i žica za zavarivanje →
Oblikovanje

Savijanje i izvlačenje

Visoko izduženje (≥ 40 %) omogućava savijanje, profilisanje i duboko izvlačenje. Zbog višeg nikla 316 nešto sporije očvršćava pri hladnoj deformaciji od 304.

Mašinska obrada

Žilav pri rezanju

Kao i ostali austenitni čelici, lepi se za alat: koristite oštre alate, stalan posmak i obilno hlađenje. Obrađuje se nešto teže od 304.

Termička obrada

Rastvorno žarenje

Žarenje na približno 1030–1110 °C sa brzim hlađenjem vraća punu žilavost i otpornost na koroziju. Čelik se ne može kaliti termičkom obradom.

Primena

Svuda gde su prisutni hloridi, kiseline ili agresivna sredstva za čišćenje, a 304 nije dovoljno otporan.

Primorje

Ograde i nautika

Gelenderi, rukohvati, okovi i oprema za plovila, fasade i nadstrešnice u priobalju.

Prehrambena industrija

Procesna oprema

Rezervoari, cevovodi i oprema za mlekare, sirane, preradu mesa i ribe i proizvodnju sokova.

Farmacija i hemija

Postrojenja

Reaktori, izmenjivači toplote, cevovodi, ventili i pumpe u farmaceutskoj i hemijskoj industriji.

Voda

Prečišćavanje vode

Oprema postrojenja za pitku i otpadnu vodu, pumpe, filteri i cevovodi.

Kada izabrati drugi kvalitet

UsloviBolji izborZašto
Kuhinje, enterijer, oprema bez hlorida304 / 304LDovoljna otpornost uz nižu cenu.
Zavareni delovi na povišenoj temperaturi316TiTitan vezuje ugljenik i sprečava senzibilizaciju.
Morska voda, topli hloridi, naponska korozijaDuplex 2205Viši PREN i oko dva puta veći napon tečenja.
Jake kiseline, veoma agresivni hloridi904L ili 1.4529Superaustenitni čelici sa više nikla i molibdena.

316 / 316L na lageru

Limove, cevi, šipke i profile u kvalitetu 316L držimo na lageru, uz sečenje na meru i brušenje u našem pogonu.

Limovi

Inox lim

  • Obrade: 2B, BA/2R, brušeni, kružno brušeni, 1D
  • Table i trake iz kotura
  • Sečenje na meru
Inox lim →
Cevi

Inox cevi

  • Okrugle cevi
  • Kvadratne i pravougaone
  • Obrade: mat, brušene, polirane
Inox cevi →
Šipke i profili

Šipke, flah, L-profili

  • Okrugle šipke
  • Flah (pljošte šipke)
  • L-profili
Šipke i profili →
Usluge

Obrada po meri

  • Sečenje lima iz kotura
  • Waterjet sečenje
  • Brušenje limova i cevi
Sečenje lima →

Česta pitanja o 316 / 316L

Koja je razlika između 304 i 316?
Glavna razlika je molibden: 316 sadrži 2–2,5 % Mo, a 304 ga nema. Zbog toga 316 znatno bolje podnosi hloride (so, morsku vodu, hlor) i mnoge kiseline. 304 je dovoljan za kuhinje, enterijer i opštu upotrebu, a 316L se bira za primorje, prehrambenu i hemijsku industriju.
Koja je razlika između 316 i 316L?
316L ima kontrolisan sadržaj ugljenika (najviše 0,030 %), a 316 do 0,07 %. Zbog nižeg ugljenika 316L pri zavarivanju izdvaja manje hromovih karbida, pa zavareni spojevi zadržavaju otpornost na interkristalnu koroziju. Za zavarene konstrukcije koristi se 316L.
Da li je 316L magnetičan?
U žarenom stanju 316L je nemagnetičan. Zbog višeg nikla manje je sklon stvaranju martenzita pri hladnoj deformaciji od 304, pa i posle savijanja ostaje slabo magnetičan.
Da li je 316L otporan na morsku vodu?
Dobro podnosi primorsku atmosferu i povremen kontakt sa morskom vodom, uz redovno održavanje. Za delove stalno potopljene u morsku vodu, procepe i tople hloride bolji izbor su duplex 2205 ili superaustenitni 1.4529.
Kojim dodatnim materijalom se vari 316L?
Koristi se dodatni materijal 316L ili 316LSi (EN ISO 14343: 19 12 3 L / 19 12 3 L Si). U ponudi imamo elektrode E316L-17 i žicu 316LSi – pogledajte dodatne materijale za zavarivanje.
Koja je JUS oznaka za AISI 316L?
Po tabeli kvaliteta M.G.M. Inženjeringa, AISI 316L (1.4404) je Č.4574, a AISI 316 (1.4401) je Č.4573. Ista oznaka Č.4574 u tabeli se navodi i za 316Ti (1.4571).
Koliko teži lim od inoxa 316L?
Gustina 316L je 8,0 kg/dm³. U ponudama računamo 8 kg po kvadratnom metru za svaki milimetar debljine – tabla 2 × 1000 × 2000 mm teži 32 kg. Za druge dimenzije koristite kalkulator težine.

Izvori podataka

  • EN 10088-1, EN 10088-2 i EN 10088-3 – nerđajući čelici (hemijski sastav, mehanička i fizička svojstva)
  • Outokumpu – Steel grades, properties and global standards (tipična fizička svojstva)
  • EN 1993-1-4 – projektovanje konstrukcija od nerđajućeg čelika (izbor kvaliteta prema sredini)
  • EN ISO 14343 – žice i šipke za zavarivanje nerđajućih i vatrootpornih čelika
  • Tabela kvaliteta nerđajućih čelika – M.G.M. Inženjering (uporedna tabela čelika)

Podaci su informativni. Za projektovanje važe važeći standard i atest 3.1 (EN 10204) isporučenog materijala.

Treba vam 316 / 316L?

Pošaljite oblik, dimenzije i količinu – proverićemo lager i poslati ponudu.

Austenitni čelici – ostali kvaliteti