Superaustenitni nerđajući čelik · Austenitni
904L
Visokolegirani austenitni čelik sa 25 % nikla, molibdenom i bakrom, razvijen za sumpornu kiselinu. Sastav, svojstva i primena čelika 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5, UNS N08904).
| Standard | 904L |
|---|---|
| W.Nr. | 1.4539 |
| EN | X1NiCrMoCu25-20-5 |
| UNS | N08904 |
| SS | 2562 |
Prema tabeli kvaliteta M.G.M. Inženjeringa · sve oznake u uporednoj tabeli čelika
Šta je 904L
904L (W.Nr. 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5) je superaustenitni nerđajući čelik sa oko 25 % nikla, 20 % hroma, 4–5 % molibdena i dodatkom bakra. Razvijen je za rad sa razblaženom sumpornom kiselinom, u kojoj obični nerđajući čelici brzo korodiraju.
Visok nikl i bakar daju otpornost na redukujuće kiseline, a molibden i hrom na hloride. Vrlo nizak ugljenik (≤ 0,020 %) štiti zavarene spojeve od interkristalne korozije.
Gde je 904L bolji od 316L
U poređenju sa 316L, 904L ima znatno bolju otpornost na sumpornu i fosfornu kiselinu, na tačkastu koroziju i naponsku koroziju u hloridima, zahvaljujući visokom niklu.
Oznaka 904L nije zvanična AISI oznaka, već trgovački naziv koji se ustalio; u tabeli kvaliteta zato stoji u zagradi. Odgovarajuća UNS oznaka je N08904.
Hemijski sastav
Granične vrednosti u masenim procentima, ostatak je gvožđe.
| Element | 1.4539EN 10088-2 |
|---|---|
| Ugljenik C | ≤ 0,020 |
| Hrom Cr | 19,0 – 21,0 |
| Nikl Ni | 24,0 – 26,0 |
| Molibden Mo | 4,0 – 5,0 |
| Mangan Mn | ≤ 2,00 |
| Silicijum Si | ≤ 0,70 |
| Fosfor P | ≤ 0,030 |
| Sumpor S | ≤ 0,010 |
| Azot N | ≤ 0,15 |
| Bakar Cu | 1,20 – 2,00 |
Vrednosti za limove i trake prema EN 10088-2.
Mehanička svojstva
Minimalne vrednosti na sobnoj temperaturi, u rastvorno žarenom stanju. Čvrstoća raste hladnom deformacijom – austenitni čelici se ne mogu kaliti termičkom obradom.
| Stanje / proizvod | Rp0,2 minMPa | RmMPa | A min% |
|---|---|---|---|
| Hladno valjani lim (C) do 8 mm | 240 | 530 – 730 | 35 |
| Toplo valjani lim (P) do 75 mm | 220 | 520 – 720 | 35 |
Rp0,2 – napon tečenja, Rm – zatezna čvrstoća, A – izduženje. Vrednosti prema EN 10088-2 za limove i trake.
Fizička svojstva
Tipične vrednosti za 1.4539. Zbog visokog nikla toplotna provodljivost je niža, a električna otpornost viša nego kod 316L.
Za proračun težine lima možete koristiti kalkulator težine; gustina 904L je 8,0 kg/dm³.
| Svojstvo | Vrednost |
|---|---|
| Gustina | 8,0 kg/dm³ |
| Modul elastičnosti, 20 °C | 195 GPa |
| Toplotno širenje, 20–100 °C | 15,8 × 10⁻⁶ /K |
| Toplotna provodljivost, 20 °C | 12 W/(m·K) |
| Specifična toplota, 20 °C | 450 J/(kg·K) |
| Električna otpornost, 20 °C | 1,00 Ω·mm²/m |
| Magnetičnost | nemagnetičan (žaren) |
Otpornost na koroziju i temperaturu
904L spada među najotpornije nerđajuće čelike u kiselim sredinama. Njegova posebnost je otpornost na sumpornu kiselinu u širokom opsegu koncentracija.
Dobro podnosi
- Sumpornu kiselinu – razblaženu i umerenih koncentracija, na umerenim temperaturama.
- Fosfornu kiselinu i druge neoksidirajuće kiseline.
- Hloride – tačkastu koroziju i koroziju u procepima, bolje od 316L i 317L.
- Naponsku koroziju – visok nikl daje znatno veću otpornost od standardnih austenitnih čelika.
Na šta treba paziti
- Topla morska voda i procepi – za najteže uslove bolji je 1.4529 (6 % Mo).
- Dugotrajno zagrevanje – rad na povišenim temperaturama može izdvojiti krte faze; nije vatrootporni čelik.
- Cena – visok nikl i molibden ga čine znatno skupljim od 316L.
Zavarivanje, oblikovanje i obrada
Obrađuje se kao austenitni čelik, uz pažnju pri zavarivanju.
Zavarljiv
Vari se bez predgrevanja i bez naknadne termičke obrade, uz ograničen unos toplote. Dodatni materijal je 20 25 5 Cu L prema EN ISO 14343 ili legure nikla.
Dobra plastičnost
Izduženje ≥ 35 % omogućava savijanje i oblikovanje. Potrebna je nešto veća sila nego za 316L.
Teža obrada
Visok nikl čini materijal žilavim – koristite oštre alate od tvrdog metala, mali broj obrtaja i obilno hlađenje.
Čišćenje posle zavarivanja
Oksidne boje ukloniti nagrizanjem kako bi zona šava zadržala otpornost.
Primena
Za opremu koja radi sa kiselinama i agresivnim hloridima.
Sumporna kiselina
Rezervoari, cevovodi i oprema za proizvodnju i skladištenje sumporne kiseline.
Fosforna kiselina
Oprema za proizvodnju fosforne kiseline i đubriva.
Odsumporavanje
Apsorberi i oprema za odsumporavanje dimnih gasova.
Hlađenje
Izmenjivači toplote i kondenzatori sa vodom koja sadrži hloride.
Kada izabrati drugi kvalitet
Nabavka kvaliteta 904L
Kvalitet 904L nije deo našeg standardnog lagera. Pošaljite upit sa oblikom, dimenzijama i količinom – proverićemo mogućnost nabavke i rok isporuke.
Šta da pošaljete
- Oblik: lim, šipka, cev, otkovak
- Dimenzije i količina
- Standard i stanje isporuke
Atest materijala
Za specijalne kvalitete preporučujemo da u upitu navedete zahtevani atest – najčešće 3.1 prema EN 10204, sa stvarnim hemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima šarže.
Česta pitanja o 904L
Šta je 904L?
Koja je razlika između 316L i 904L?
Da li je 904L magnetičan?
Kojim materijalom se vari 904L?
Izvori podataka
- EN 10088-1, EN 10088-2 i EN 10088-3 – nerđajući čelici (hemijski sastav, mehanička i fizička svojstva)
- Outokumpu – Steel grades, properties and global standards (tipična fizička svojstva)
- EN ISO 14343 – žice i šipke za zavarivanje nerđajućih i vatrootpornih čelika
- Tabela kvaliteta nerđajućih čelika – M.G.M. Inženjering (uporedna tabela čelika)
Podaci su informativni. Za projektovanje važe važeći standard i atest 3.1 (EN 10204) isporučenog materijala.
Treba vam 904L?
Pošaljite oblik, dimenzije i količinu – proverićemo lager i poslati ponudu.
Austenitni čelici – ostali kvaliteti