Kvalitet nerđajućeg čelika · Austenitni

AISI 316Ti

Molibdenski nerđajući čelik stabilizovan titanom. Hemijski sastav, mehanička i fizička svojstva, otpornost na koroziju, zavarivanje i primena čelika 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2).

Oznake čelika AISI 316Ti po standardima
Standard316Ti
W.Nr.1.4571
ENX6CrNiMoTi17-12-2
UNSS31635
JUSČ.4574
SS2350

Prema tabeli kvaliteta M.G.M. Inženjeringa · sve oznake u uporednoj tabeli čelika

StrukturaAustenitnastabilizovana titanom
Sastav17 % Cr · 2 % Mo · Tinikl 10,5–13,5 %
Gustina8,0 kg/dm³tipična vrednost
Napon tečenja≥ 240 MPa1.4571, hladno valjani lim
MagnetičnostNemagnetičanu žarenom stanju
PREN≥ 23po min. sastavu

Šta je AISI 316Ti

AISI 316Ti (W.Nr. 1.4571, X6CrNiMoTi17-12-2) je austenitni hrom-nikl-molibden čelik, po sastavu blizak 316, sa dodatkom titana. Titan se vezuje sa ugljenikom u titan-karbide, pa se hromovi karbidi ne izdvajaju po granicama zrna ni posle zavarivanja ni pri radu na povišenim temperaturama.

Zbog toga je 316Ti otporan na interkristalnu koroziju bez obzira na debljinu i režim zavarivanja. U nemačkoj i domaćoj industriji tradicionalno je jedan od najčešće korišćenih kiselootpornih čelika.

316Ti ili 316L?

Oba kvaliteta imaju sličnu otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi, jer sadrže isti molibden. 316L sprečava senzibilizaciju niskim ugljenikom, a 316Ti vezivanjem ugljenika titanom – to mu daje prednost kod delova koji duže rade na povišenim temperaturama.

S druge strane, titan-karbonitridi u strukturi otežavaju poliranje do visokog sjaja, pa se za dekorativne i visokopolirane površine češće bira 316L. 316Ti ima i nešto višu čvrstoću na povišenim temperaturama.

Hemijski sastav

Granične vrednosti u masenim procentima, ostatak je gvožđe.

Hemijski sastav čelika 1.4571 u masenim procentima
Element1.4571EN 10088-2
Ugljenik C≤ 0,08
Hrom Cr16,5 – 18,5
Nikl Ni10,5 – 13,5
Molibden Mo2,00 – 2,50
Mangan Mn≤ 2,00
Silicijum Si≤ 1,00
Fosfor P≤ 0,045
Sumpor S≤ 0,015
Titan Ti5×C – 0,70

Vrednosti za limove i trake prema EN 10088-2. Titan je propisan u odnosu na ugljenik – najmanje 5 × C, a najviše 0,70 %.

Mehanička svojstva

Minimalne vrednosti na sobnoj temperaturi, u rastvorno žarenom stanju. Čvrstoća raste hladnom deformacijom – austenitni čelici se ne mogu kaliti termičkom obradom.

Mehanička svojstva čelika 1.4571
Stanje / proizvodRp0,2 minMPaRmMPaA min%
Hladno valjani lim (C) do 8 mm240540 – 69040
Toplo valjana traka (H) do 13,5 mm220540 – 69040
Toplo valjani lim (P) do 75 mm220520 – 67040

Rp0,2 – napon tečenja, Rm – zatezna čvrstoća, A – izduženje. Vrednosti prema EN 10088-2 za limove i trake.

Fizička svojstva

Tipične vrednosti za 1.4571. Toplotno širenje je nešto veće nego kod 304 i 316L, a toplotna provodljivost je oko tri puta manja nego kod običnog čelika.

Za proračun težine u ponudama koristimo zaokruženo 8 kg po m² za svaki milimetar debljine lima – izračunajte je u kalkulatoru težine cevi i lima.

Fizička svojstva čelika 1.4571
SvojstvoVrednost
Gustina8,0 kg/dm³
Modul elastičnosti, 20 °C200 GPa
Toplotno širenje, 20–100 °C16,5 × 10⁻⁶ /K
Toplotna provodljivost, 20 °C15 W/(m·K)
Specifična toplota, 20 °C500 J/(kg·K)
Električna otpornost, 20 °C0,75 Ω·mm²/m
Magnetičnostnemagnetičan (žaren)

Otpornost na koroziju i temperaturu

Otpornost na koroziju je na nivou 316L, uz sigurnu otpornost na interkristalnu koroziju posle zavarivanja i pri radu na povišenim temperaturama.

Dobro podnosi

  • Zavarene konstrukcije – i deblji delovi koji se posle zavarivanja ne mogu žariti.
  • Rad na povišenim temperaturama – titan sprečava senzibilizaciju, pa materijal zadržava otpornost na koroziju.
  • Hloride i kiseline – kao 316L: primorska atmosfera, voda sa hloridima, fosforna i sirćetna kiselina.
  • Kondenzat dimnih gasova – zato se tradicionalno koristi za dimovodne cevi i obloge dimnjaka.

Na šta treba paziti

  • Visok sjaj i dekorativne površine – titan-karbonitridi mogu ostaviti tragove pri poliranju; tada izaberite 316L.
  • Morska voda i topli hloridi – kao i kod 316L, moguće su tačkasta i naponska korozija.
  • Azotna kiselina – u jako oksidirajućim sredinama stabilizovani čelici mogu biti manje otporni od niskougljeničnih.
  • Kontaminacija običnim čelikom – obrađujte posebnim alatima.

Zavarivanje, oblikovanje i obrada

Vari se i oblikuje slično kao 316L, uz nekoliko razlika koje proističu iz titana.

Zavarivanje

Dobra zavarljivost

Vari se uobičajenim postupcima bez predgrevanja. Titan slabo prelazi kroz električni luk, pa se koristi dodatni materijal stabilizovan niobijumom 19 12 3 Nb ili niskougljenični 19 12 3 L (316L) (EN ISO 14343).

Elektrode i žica za zavarivanje →
Oblikovanje

Savijanje i izvlačenje

Izduženje ≥ 40 % omogućava savijanje, profilisanje i izvlačenje. Pri hladnoj deformaciji materijal očvršćava.

Mašinska obrada

Abrazivni karbidi

Tvrdi titan-karbonitridi brže troše alat nego kod 316L. Koristite oštre alate od tvrdog metala, stalan posmak i hlađenje.

Termička obrada

Rastvorno žarenje

Rastvorno žarenje na približno 1020–1120 °C sa brzim hlađenjem. Ne kali se termičkom obradom.

Primena

316Ti se bira za zavarenu opremu koja radi sa agresivnim medijima, naročito na povišenim temperaturama.

Grejanje

Dimnjaci i bojleri

Dimovodne cevi, obloge dimnjaka, bojleri i izmenjivači toplote.

Hemijska industrija

Procesna oprema

Posude pod pritiskom, reaktori, cevovodi i armature.

Prehrambena industrija

Rezervoari i cevovodi

Oprema za mlekare, pivare i preradu namirnica.

Industrija

Rad na toploti

Delovi sušara, izmenjivača i postrojenja koji rade na povišenim temperaturama.

Kada izabrati drugi kvalitet

UsloviBolji izborZašto
Polirane i dekorativne površine316LBez titan-karbonitrida, lakše se polira.
Bez hlorida, niža cena321Stabilizovan titanom, ali bez molibdena.
Morska voda, naponska korozijaDuplex 2205Viši PREN i otpornost na naponsku koroziju.
Stalni rad iznad oko 800 °C310SVatrootporni čelik sa 25 % hroma i 20 % nikla.

316Ti na lageru

Limove, cevi i okrugle šipke u kvalitetu 316Ti držimo na lageru, uz sečenje na meru u našem pogonu.

Limovi

Inox lim

  • Obrade: 2B, BA/2R, brušeni, kružno brušeni, 1D
  • Table i trake iz kotura
  • Sečenje na meru
Inox lim →
Cevi

Inox cevi

  • Okrugle cevi
  • Kvadratne i pravougaone
  • Obrade: mat, brušene, polirane
Inox cevi →
Šipke

Okrugle šipke

  • Okrugle šipke za mašinsku obradu
  • Sečenje na dužinu
Šipke i profili →
Usluge

Obrada po meri

  • Sečenje lima iz kotura
  • Waterjet sečenje
  • Brušenje limova i cevi
Sečenje lima →

Česta pitanja o 316Ti

Koja je razlika između 316L i 316Ti?
Oba imaju sličnu otpornost na koroziju jer sadrže isti molibden. 316L sprečava izdvajanje hromovih karbida niskim ugljenikom (najviše 0,030 %), a 316Ti vezivanjem ugljenika titanom. 316Ti je bolji za dugotrajan rad na povišenim temperaturama, a 316L za polirane površine.
Zašto se 316Ti koristi za dimnjake?
Kondenzat dimnih gasova sadrži kiseline i hloride, a dimovodne cevi rade na povišenoj temperaturi. Molibden daje otpornost na kiseli kondenzat, a titan sprečava senzibilizaciju zavarenih spojeva.
Da li je 316Ti magnetičan?
U žarenom stanju je nemagnetičan. Posle jače hladne deformacije može postati blago magnetičan, što ne utiče na otpornost na koroziju.
Kojim materijalom se vari 316Ti?
Najčešće dodatnim materijalom 19 12 3 Nb (stabilizovan niobijumom) ili 19 12 3 L (316L) prema EN ISO 14343. Titan se ne koristi u dodatnom materijalu jer slabo prelazi kroz električni luk.
Koja je JUS oznaka za 316Ti?
Po tabeli kvaliteta M.G.M. Inženjeringa, 316Ti (1.4571) je Č.4574 – ista oznaka u tabeli stoji i za 316L (1.4404).

Izvori podataka

  • EN 10088-1, EN 10088-2 i EN 10088-3 – nerđajući čelici (hemijski sastav, mehanička i fizička svojstva)
  • Outokumpu – Steel grades, properties and global standards (tipična fizička svojstva)
  • EN ISO 14343 – žice i šipke za zavarivanje nerđajućih i vatrootpornih čelika
  • Tabela kvaliteta nerđajućih čelika – M.G.M. Inženjering (uporedna tabela čelika)

Podaci su informativni. Za projektovanje važe važeći standard i atest 3.1 (EN 10204) isporučenog materijala.

Treba vam 316Ti?

Pošaljite oblik, dimenzije i količinu – proverićemo lager i poslati ponudu.

Austenitni čelici – ostali kvaliteti