O INOX-PROHROM

MATERIJALU

Pojam nerđajući čelik (inox, prohrom, rostfrei) se odnosi na više od 120 različitih legura čelika, sa antikorozivnim svojstvima.

Nerđajući čelik je univerzalan materijal koji kombinuje otpornost, estetiku i dugotrajnost. Zahvaljujući izdržljivosti i mogućnosti reciklaže, nezamenljiv je u savremenom svetu.

VISOKO LEGIRANI ČELICI

Nerđajući čelici – Inox – Prohrom – Rostfrei – Austenitni – Feritni – i drugi.

Visoko legirani nerđajući čelici (prohrom) proizvode se u različitim kvalitetima u zavisnosti od namene, i hemijske otpornosti, mehaničkih osobina, kao i različitih uslova rada.

Najčešće primenjeni kvaliteti prohroma su:

AISI 304/304L, 316L, 316Ti, AISI 430.

Više o kvalitetima inox-prohrom materijala

KARAKTERISTIKE INOX MATERIJALA

VISOKA OTPORNOST
NA KOROZIJU

Inox materijal je izuzetno otporan na koroziju zahvaljujući prisustvu hroma (najčešće 10,5% ili više). Hrom stvara zaštitni sloj oksida na površini, koji sprečava dalje oksidiranje i oštećenja

VISOKA MEHANIČKA
OTPORNOST

Inox je izdržljiv, otporan na habanje i deformacije, što ga čini pogodnim za dugotrajnu upotrebu.

ESTETSKI IZGLED

Inox (prohrom) materijal, ističe se svojom estetikom koja je spoj funkcionalnosti i modernog dizajna. Svojim sjajnim, reflektujućim površinama, inox dodaje elegantan i sofisticiran izgled svakom prostoru.

PRIMENE
INOX MATERIJALA

Najčešće primene inox (nerđajućeg čelika) materijala uključuju:

Industrijska oprema – prehrambena, farmaceutska i hemijska industrija
Građevinarstvo – fasade, ograde, stepeništa
Kuhinjski elementi – sudopere, posuđe, aparati
Medicinska oprema – hirurški instrumenti, bolnički nameštaj

NAJČESĆE PRIMENJENI KVALITETI PROHROMA

AISI 304/304L

Kiselo-otporan kvalitet za široku primenu

AISI 316/316L

Kiselo-otporan sa povećanom otpornošću na koroziju

AISI 316Ti

Za posebne namene

AISI 430

Za manje zahtevanu otpornost na koroziju

OTPORNOST NA KOROZIJU

inox ocena otpornosti na koroziju za 304l 5/5

inox ocena otpornosti na koroziju za 316l 5/5

inox ocena otpornosti na koroziju za 316ti 5/5

inox ocena otpornosti na koroziju za 430 3/5

MEHANIČKA SVOJSTVA

inox ocena mehanicka svojstva za 304L 3/5

inox ocena mehanicka svojstva za 316L 4/5

inox ocena mehanicka svojstva za 316ti 4/5

inox ocena mehanicka svojstva za 430 3/5

VATROOTPORNOST

ZAVARLJIVOST

Preuzmite tabelu kvaliteta inox (prohrom) materijala:

MODERNA PRIMENA

Različite prohromske legure, kao što su AISI 304/304L, 316L, 316Ti i AISI 430, pružaju specifične prednosti u zavisnosti od okruženja u kojem se primenjuju. Od industrija koje zahtevaju visoku otpornost na koroziju i toplotu, do svakodnevnih aplikacija u kojima su estetika i ekonomičnost u prvom planu, prohrom ostaje nezamenljiv materijal.

Ove legure ne samo da osiguravaju dugovečnost i efikasnost proizvoda, već pružaju i ekološki prihvatljivu opciju za modernu industrijsku i potrošačku primenu.

UNIVERZALNOST

Inox, poznat kao nerđajući čelik ili prohrom, je legura gvožđa, hroma, nikla i drugih elemenata. Hrom pruža otpornost na koroziju, dok nikl povećava čvrstoću i otpornost na visoke temperature. Zbog svog sastava, inox se široko koristi u industriji, građevinarstvu i ugostiteljstvu zbog dugotrajnosti, lakoće održavanja i estetskog izgleda.

.

ESTETIKA KOJA TRAJE.

Inox-prohrom kombinuje izdržljivost sa elegantnim, modernim izgledom. Zbog toga je popularan izbor za sve – od arhitektonskih elemenata do svakodnevnih aparata.

RONDA PROGRAM

MGM MAGACIN

SASTAV INOX MATERIJALA

ŠTA JE INOX?

Mangan (Mn): Pomaže u deoksidaciji tokom proizvodnje i povećava čvrstoću.

Gvožđe (Fe): Glavni element prohromske legure.

Hrom (Cr): Obično čini 10.5–30% legure i stvara tanak, pasivni sloj hrom-oksida na površini, što sprečava koroziju inox materijala.

Nikl (Ni): Dodaje se u većim količinama (8–10% kod 304) kako bi povećao otpornost inox-a na kiseline, čvrstoću i duktilnost.

Molibden (Mo): Prisutan u nekim vrstama, poput 316, za dodatnu otpornost na hloride i lokalnu koroziju (npr. rupičasta korozija).

Ugljenik (C): Ograničen u sadržaju (npr. 304L i 316L imaju nizak sadržaj ugljenika), smanjuje rizik od intergranularne korozije prohrom materijala.

Inox materijal je ekoloski prihvatljiv. prohrom jer materijal buducnosti i ima veliku mogucnost reciklaze.

EKOLOŠKE PREDNOSTI NERĐAJUĆIH ČELIKA

Prohrom je materijal budućnosti, zahvaljujući svojoj reciklabilnosti i dugotrajnosti. Prohromski proizvodi iz naše ponude ne samo da smanjuju potrebu za čestim zamenama već i doprinose očuvanju životne sredine. Jedna od najvećih prednosti inoxa je što je 100% reciklabilan.

Nakon što završi svoj radni vek, inox se može reciklirati bez gubitka kvaliteta ili mehaničkih svojstava. U praksi, prosečan proizvod od nerđajućeg čelika sadrži između 60% i 90% recikliranih materijala, čime se smanjuje potreba za eksploatacijom prirodnih resursa. MGM Inženjering pruža inox materijale koji ispunjavaju sve ekološke standarde i donose dodatnu vrednost vašem poslovanju.

ODRŽAVANJE INOX MATERIJALA

Prohrom, zahteva pravilno održavanje kako bi zadržao svoj sjaj i otpornost na koroziju. Evo nekoliko korisnih saveta:

Redovno čišćenje – Za čišćenje koristite specijalizovana sredstva za inox, koja su namenjena uklanjanju prljavštine bez oštećenja površine. Izbegavajte abrazivna sredstva ili jake hemikalije.
Sprečavanje fleka i otisaka – Nakon čišćenja, preporučuje se ispiranje čistom vodom i sušenje mekanom krpom kako biste sprečili nastanak vodenih mrlja i otisaka prstiju.
Poliranje i zaštita – Povremeno koristite sredstva za poliranje nerđajućeg čelika kako biste očuvali sjaj i dodali zaštitni sloj.
Izbegavanje agresivnih hemikalija – Nemojte koristiti proizvode koji sadrže hlor, kiseline ili abrazivne čestice, jer mogu izazvati oštećenja i smanjiti otpornost inoxa na koroziju.